自動車用低圧射出成形金型
自動車用低圧射出成形金型
縦編みの生地は変形せずに伸ばすことができ、エッジや角が鋭くなります。
まずは経編生地射出成形の特徴
1. 経編生地層はホットメルト複合プロセスです。金型の圧縮と溶融プラスチックの押し出しにより、生地の縦方向と横方向の伸びが異なります。最も顕著な問題は、浸出、故障、損傷です。
2. プラスチックの流動性: プラスチックは、滑らかな金型キャビティ上よりも生地内でゆっくりと流れるため、より高いメルトインデックスを持つ材料が必要です。
3. 金型の構造: 低圧射出成形金型では、ニードル バルブ ゲートを使用して各ゲートの量を制御する必要があります。生地をプレスするための生地フレームまたは複数の圧力ブロックを設計する必要があります。布針、エア吸引カップ、またはエアグリップ固定布を設計する必要があります。
第二に、PVCスキンインジェクションの特徴
1. PVCスキンは、表面がPVCプラスチックの層であるため、スキンはより伸縮性があり、溶融プラスチックが浸透するのは簡単ではありません。
2. 金型の構造と経編地射出の最大の違いはキャビティ排気の設計です。
第三に、低圧射出成形
従来の射出成形、逐次射出成形、共射出成形、呼吸射出成形。
自動車用低圧射出成形金型ショー
自動車用低圧射出成形金型の設計
装置
お客様への金型の発送
よくある質問
Q: 多くの自動車部品の金型を作成していますか?
A: はい、フロントオートドアやリアオートドアなど、多くの自動車部品の金型を製造しています。スピーカーメッシュ付き自動ドアとスピーカーメッシュなしの自動ドアなど
Q: 部品を製造するための射出成形機はありますか?
A: はい、私たちは独自の射出ワークショップを持っているので、顧客の要件に従って製造および組み立てできます。
質問: どのような金型を作りますか?
A：射出成形金型を主に製作しておりますが、圧縮金型（UF材、SMC材）やダイカスト金型の製作も可能です。
Q：型を作るのにどれくらい時間がかかりますか？
A: 製品のサイズや部品の複雑さによって多少異なります。一般的に、中型の金型は 25 ～ 30 日以内に T1 を完了できます。
Q: 工場に行かなくても金型スケジュールを知ることはできますか?
A: 契約に従い、金型製作計画をお送りします。制作プロセス中は、週次レポートと関連写真を更新していきます。そのため、金型スケジュールが明確に把握できます。
Q: 品質はどのように保証しますか?
A: 金型を追跡するプロジェクト マネージャーを任命し、彼が各プロセスの責任を負います。さらに、各プロセスに QC を導入し、すべての部品が公差内にあることを確認する CMM とオンライン検査システムも導入します。
Q: OEM をサポートしていますか?
A: はい、技術図面またはサンプルを通じて生産できます。
