車の金型の主な特徴

一般に、次の主な特徴に従って分類できます。
1. プロセスの性質による分類
ａ．ブランキングダイ: 閉じた輪郭または開いた輪郭に沿って材料を分離するダイ。ブランキング型、パンチング型、抜き型、ノッチ型、トリミング型、抜き型など。
b.曲げ金型：板材などの素材を直線（曲げ線）に沿って曲げ、一定の角度や形状のワークを得る金型。
c.絞り金型：シートブランクを開放した中空部にしたり、さらに中空部の形状や大きさを変える金型です。
d.成形型：図の凸型、凹型の形状に合わせて、ワークの粗または半製品を直接転写する金型であり、素材自体は局所的な塑性変形のみを生じます。膨出型、収縮型、拡張型、波状成形型、フランジ型、整形型など。

2. プロセスの組み合わせの程度による分類
ａ．単一プロセス金型: プレスの 1 ストロークで、1 回のプレス工程のみが完了します。
b.複合金型: ステーションは 1 つだけあり、プレスの 1 ストロークで 2 つ以上のプレス加工が同じステーションで同時に完了します。
c.順送ダイ (連続ダイとも呼ばれる): ブランクの供給方向に 2 つ以上のステーションがあります。プレスの 1 ストロークで、異なるステーションで 2 つまたは 2 つのステップが連続して完了します。道路上のプレス加工用の金型です。

3. 製品の加工方法による分類
製品の加工方法の違いにより、金型は打ち抜き・せん断金型、曲げ金型、絞り金型、成形金型、圧縮金型の5つに分類されます。
ａ．パンチングおよびシャーリングダイス: 作業はシャーリングによって行われます。一般的に使用される形状には、シャーリングダイス、ブランキングダイス、パンチングダイス、トリミングダイス、エッジトリミングダイス、パンチングダイス、パンチングダイスなどがあります。
b.曲げ型：平らな素材を斜めに曲げる形状です。金型には、部品の形状や精度、生産量に応じて、普通曲げ型、カム曲げ型、カーリングパンチ型、円弧曲げ型、曲げパンチ型、ツイスト型など、さまざまな種類があります。
c.絞り型: 絞り型は、平らなブランクを有底の継ぎ目のない容器に成形することです。
d.成形ダイ: ブランクの形状を変更するためのさまざまな局所変形方法の使用を指します。形状としては、凸型、エッジ型、ネック型、穴フランジ型、ラウンドエッジ型などがあります。
e.圧縮金型: 強い圧力をかけて金属ブランクを希望の形状に変形させます。押出ダイス、エンボスダイス、エンボスダイス、終圧ダイスなどがあります。