車のカビの主な機能

一般に、次の主な特性に従って分類できます。
1。プロセスの性質に応じた分類
a。 blanking die：閉じた輪郭または開いた輪郭に沿って材料を分離するダイ。ダイキング、パンチのダイ、ダイの切断、ノッチダイ、ダイのトリミング、ダイを切るなど。
b。曲げ型：一定の角度と形状のワークピースを取得するために、直線（曲げ線）に沿ってシートブランクまたは他の空白を曲げる型。
c。描画ダイ：それは、シートを開いた中空の部分に空白にする型であるか、中空の部分の形状とサイズをさらに変えます。
d。カビの形成：図の凸型と凹面型の形状に応じて、ラフまたはセミフィニッシュのワークを直接コピーする型であり、材料自体は局所的なプラスチックの変形のみを生成します。膨らむダイ、縮小ダイ、ダイの拡大、波打つ形成ダイ、フランジングダイ、ダイの形成など

2。プロセスの組み合わせの程度に応じた分類
a。シングルプロセス型：プレスの1つのストロークでは、1つのスタンピングプロセスのみが完了します。
b。複合型：1つのステーションのみがあり、プレスの1つのストロークでは、同じステーションで同時に2つ以上のスタンピングプロセスが完了します。
c。プログレッシブダイ（連続ダイとも呼ばれます）：空白の給餌方向に、2つ以上のステーションがあります。プレスの1つのストロークでは、異なるステーションで2つまたは2つのステップが連続して完成します。道路上のスタンピングプロセスで死亡します。

3。製品の処理方法に従って分類
さまざまな製品処理方法によれば、金型は、パンチとせん断型、カビの曲げ、型型、カビの形成、圧縮型の5つのカテゴリに分けることができます。
a。パンチングとせん断ダイ：作業はせん断によって行われます。一般的に使用されるフォームには、せん断ダイ、ブランキングダイ、パンチングダイ、トリミングダイ、エッジトリミングダイ、パンチダイ、パンチングダイが含まれます。
b。曲げ型：それは、平らな空白を角度に曲げる形状です。部品の形状、精度、生産量に応じて、通常の曲げダイ、カム曲げダイ、カールパンチダイ、アークの曲げダイ、パンチングダイ、ねじれダイなど、さまざまな形の金型があります。
c。描かれた型：描画されたカビは、平らな空白を底のシームレスな容器に入れます。
d。 DIEの形成：さまざまな局所変形方法の使用を指して、空白の形状を変更します。その形式には、凸形成ダイ、エッジ形成ダイ、首の形成ダイ、穴のフランジ形成ダイ、丸いエッジ形成ダイが含まれます。
e。圧縮ダイ：強い圧力を使用して、金属ブランクを希望の形状に変形させます。押し出しダイ、エンボスダイ、エンボスダイ、エンドプレッシャーダイがあります。