1.ホットランナーはPID制御システムを採用しており、自動修復機能と自動保護機能を特徴としており、電気加熱装置の耐用年数を延ばすことができます。
-原料がホットランナー内で燃焼しないように温度を1℃以内に制御し、完成品率が99%以上に達することができます。
-新しいノズル設計により、金型のメンテナンスが容易になり、ノズルのシンブル部分、加熱部分、断熱部分、熱電対が金型を分解せずに簡単に交換できるため、ダウンタイムの削減とメンテナンスコストの節約に役立ちます。 。
2. 冷却システム
-スパイラルキャビティ冷却水路により、冷却効果がより強力になります。
●ネジポートとスライダーに冷却水路を設けることで冷却効果を高めます。
-精巧に設計された中央分配プレートにより、冷却水を各キャビティに均一に導入することができ、すべてのプリフォームを効果的に均一かつ迅速に冷却できます。
3. ホットランナー
・バランス性能に優れたホットランナーにより、すべてのキャビティ内のPETメルトの流れと圧力が均一になります。
- PET メルトチャネリングによりせん断損失と IV 損失が最小限に抑えられ、PET メルトがすべてのキャビティに均一に流れることができます。
- 最適な熱分布により、すべてのキャビティ内のアセトアルデヒド (AA) 含有量が安定します。材料
カスタム マテリアル 632: ニッケルとクロムの含有量が高く、FS136 よりも優れています。
靭性、防錆性、美白効果が明らかに向上します。
モールドベースはHRC 38~40のステンレス鋼またはP20(プリハードン)製です。
2. SelfLockタイプのスタック設計
金型を閉じる前に、パーティング シームがロッキング リングによって所定の位置にロックされ、キャビティ側とコア側のパーティング ラインの摩耗が最小限に抑えられ、それによってパーティング ラインのバリのない寿命が延長されます。
金型製造入門
タイプ | 高さ(mm) | 幅(mm) | 厚さ(mm) | 重量(kg) |
6 キャビティ | 650 | 270 | 490 | 600 |
8 キャビティ | 480 | 360 | 490 | 595 |
12 キャビティ | 610 | 360 | 490 | 755 |
16 キャビティ | 740 | 360 | 510 | 960 |
24 キャビティ | 790 | 500 | 510 | 1415 |
32 キャビティ | 800 | 580 | 510 | 1600 |
48 キャビティ | 1120 | 600 | 560 | 2640 |
64 キャビティ | 1380 | 600 | 610 | 3545 |
72 キャビティ | 1170 | 800 | 610 | 4010 |
96 キャビティ | 1230 | 960 | 610 | 5050 |
上記のデータは、PCO ネックを備えた 16g プリフォームに基づいています。
1. 1 ~ 96 キャビティのプリフォーム金型キャビティにおける専門的および技術的経験。
2. プリフォーム金型は CAD ソフトウェアを使用してボトルに応じてプリフォーム形状を設計し、ボトルの成形品質を保証します。
3.プリフォーム金型のネジ開口部の素材は輸入窒化鋼でできており、国際規格に従って製造されており、硬度が高く、各ネジは通気性があり、変形せずに長寿命です。
4. プリフォーム金型コアとキャビティは耐食性鋼で作られており、耐久性があります。
5.プリフォーム金型は高度なホットランナー設計を採用しているため、各キャビティは個別に温度制御、加熱でき、温度は均一です。
6. カットフリーのゲートプリフォーム金型により、労力と原材料を節約します。
7. ホットランナーノズルの温度は個別に制御されます。(製造工程中の底部の白化と伸線の問題を解決するため)。
8.ニードルバルブセルフロックプリフォーム金型:各コア、キャビティ、独立したダブルセルフロック、調整可能な偏心、偏心を低減し、製品の同心性、高精度を保証します。金型の寿命が長いです。
9. サンプル・図面加工サポート、新製品開発、射出成形加工のワンストップサービスを提供!
1.金型の特徴:
1. 当社は手作業による切断を必要としないニードルバルブ金型の生産を専門としています。
2.高度なホットランナーシステムの使用により、製品のAA値が低いレベルであることが保証されます。
3. 合理的な冷却水路設計により、金型の冷却効果が強化され、射出成形サイクルが効果的に短縮されます。
2. 材料の選択:
1. 金型の主要部品は輸入された S136 材料 (スウェーデン・サバク) で作られています。
2.金型ベース材料は輸入されたP20材料と電気メッキ処理を採用しており、金型の耐食性を向上させ、金型の耐用年数を延ばします。
3. 部品の熱処理はドイツから輸入した真空炉で処理され、部品の硬度はHRC45°〜48°が保証されています。
4.高度な処理装置:
同社は、部品の加工精度を確保し、部品の互換性を確保するために、米国や日本から輸入したマシニングセンター、CNC旋盤、放電加工機などの工作機械を多数導入しています。、重量誤差は0.3g未満で、1分間に2〜5個の金型を生産でき、耐用年数は200万回の金型に達します。
独自に研究・開発した新しいプリフォーム金型構造は、従来の金型の欠点をほとんど解消し、高精度な同心度と金型の長寿命を実現し、金型各部の標準化と量産化を実現しました。当社の金型は、チューブブランクの肉厚差が 0.05 mm 未満、重量誤差が 0.3 g 未満であることを保証します。1分間に2~5個の金型を生産でき、寿命は200万回の金型に達します。金型には最大 96 個のキャビティがあります。
1.輸入されたS136鋼のキャビティ、コア、ねじ付きネックが使用され、熱処理硬度はHRC 48-50に達します。すべての型枠は HRC 30 ~ 35 の硬度で熱処理されています。
2.高度な金型設計技術:高精度の日本製SYTEMを使用し、各キャビティは独立してセルフロックします。低いボディ比と製品の精度を確保するため。各ダイには、交換可能な耐久性のある部品用のスペアインサートが付いています。生産効率の向上と高い生産効率を実現するために、常に最適な冷却システムを設計し、各金型に合わせた冷却装置を提供します。
3. 高度で正確なバルブホットランナーと温度コントローラーにより、生産の信頼性と製品の高い光透過率と輝度が保証されます。
4. スライド金型は銅製で、ボトル本体は食品安全基準を満たしており、金型の寿命は 300 万回以上が保証されています。金型の特徴:
1. 当社は手作業による切断を必要としないニードルバルブ金型の生産を専門としています。
2.高度なホットランナーシステムの使用により、製品のAA値が低いレベルであることが保証されます。
3. 合理的な冷却水路設計により、金型の冷却効果が強化され、射出成形サイクルが効果的に短縮されます。